造成節能自吸泵效率低的八大(dà)因素

造(zào)成節能 自(zì)吸泵 效率低的主(zhǔ)要因素如下：

  (1) 節能自吸(xī)泵 啓動前，員工沒有注意自吸泵啓動前的準備工作，以及暖泵、盤(pán)泵并(bìng)且沒有安裝填充泵，這經(jīng)常導緻泵氣蝕和泵噪音大，振動大，泵(bèng)效率低(dī)。

 （2）電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇(zé)一台率電機緻關重要。

 （3）節(jiē)能自(zì)吸泵(bèng)本身效(xiào)率是根本的影響。同樣工作條件下的(de)泵，效率可能相差15％以上。

 （4）節能自吸泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況(kuàng)，泵(bèng)效低，耗能高。

 （5）水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行時間後，不可(kě)避免地造(zào)成葉(yè)輪及導葉(yè)等部件表面(miàn)磨損，水力損失增大，水(shuǐ)力效率降低。

 （6）機械效率的影響主要與(yǔ)設計(jì)及制造質量(liàng)有關。泵選定後，後期(qī)管理影響較小。

 （7）由于過濾缸堵塞(sāi)、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵(bèng)抽空及空轉。

 （8）節能自吸泵的容積損失又稱洩漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種洩漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，與後期管理有關。泵連續運行時間後，由于各部件(jiàn)之間摩擦(cā)，間隙增大，容積效率降低。