1.檢修組(zǔ)裝節能(néng)
自吸泵
時,要特别注意各種配(pèi)合間隙,過多(duō)會造成洩漏,過少會造成(chéng)摩擦。因此,在裝配各種零件時,應嚴格遵循工藝技(jì)術要(yào)求和(hé)标準。
2.提高自吸(xī)泵(bèng)轉速,減小葉輪直徑。因爲葉(yè)輪直徑越大,圓盤的摩擦損失越大。根據專家試驗證明,圓盤的摩擦損(sǔn)失與轉速的三次方和葉輪外徑的五次方成正比。因此,在揚程不變的(de)前提(tí)下,提高泵的轉速可以相應減小葉輪的直徑,圓盤(pán)的摩擦損失可(kě)以降低到五次(cì)方。
3.适當控制泵腔兩側的寬度,同時控制葉輪出口側與泵腔至擠壓室之(zhī)間的(de)寬度,爲流動的液體提供暢通的通道,減少水力損失。
4.軸(zhóu)封采用機(jī)械密封。
5.改善葉輪兩側蓋闆、泵體、葉輪轉輪、導葉轉輪的表面粗糙度,即(jí)使過流面平整光滑。
6.改變密(mì)封圈的形狀:将密封圈(quān)做成迷宮式或(huò)鋸(jù)齒形(xíng),可以減少洩漏量和容積損失。對密封圈的制造工(gōng)藝要求要提高,設計要先行,材質要好,要耐磨(mó)。
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