智能自吸泵與(yǔ)離心泵/潛(qián)水泵/液下泵的區别(bié)

    智能 自吸泵：自吸泵原理采用獨的專利葉輪及分離盤(pán)強制氣液分離而完成吸氣(qì)過程。其(qí)外形、體積、重量、效率與管道泵相似。 智能自吸泵不需要底閥、真(zhēn)空閥、氣體分離(lí)器等輔助設備。正常生(shēng)産啓動時(shí)無需灌(guàn)液，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的(de)液下泵（低位液體輸送泵），可作(zuò)循環泵、槽車輸(shū)送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。

 　離心泵：離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。爲此需在泵進口處安裝底閥。時(shí)間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調換或修理(lǐ)，因此(cǐ)使用很不方便。

 　潛水(shuǐ)泵(bèng)：潛水(shuǐ)泵一般用于(yú)輸送清水(shuǐ)、河水，而用于酸堿等腐蝕(shí)液體(tǐ)輸送情況(kuàng)下則易(yì)發(fā)生馬達腐蝕，漏電現象，很不安全。泵被垃圾堵塞時必須把(bǎ)泵拉上才能清理，很不(bú)方便，所以在實際應用中很少使用(yòng)。

 　液下(xià)泵：液下泵解決了低位輸送的問題(tí)。但由于采用了長軸，加之(zhī)葉輪(lún)有不平衡的徑向力，整個軸又爲懸臂結構，因此轉動時(shí)在葉輪端造成(chéng)了很大的撓度。軸越長，撓度越大。爲了解決這一問題，在軸(zhóu)上安裝(zhuāng)有軸承。但由于整根軸爲撓性(xìng)軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨(mó)損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快(kuài)，因此(cǐ)液下(xià)泵損壞頻率較高。并(bìng)且軸不宜(yí)做(zuò)得過長，一般均在(zài)2米(mǐ)之内。液下泵的軸(zhóu)承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏(cáng)卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發生），就會發生燒瓦，甚至燒壞(huài)電動(dòng)機。而液下泵的修理安裝是十(shí)分麻煩的(de)。特别在輸送有腐蝕性介(jiè)質時，沒有起吊工(gōng)具很難完成。