自吸泵是如何工(gōng)作的？

　　 自吸泵 均采用軸向回(huí)液的泵體結構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦(wō)卷室、回液孔、氣液(yè)分離室等組成，泵正常起動後，葉輪将吸入室所存的液體及吸(xī)入管路中的空氣(qì)一起吸入，并(bìng)在葉(yè)輪内得以完全(quán)混合，在離(lí)心力的作用，液體夾帶着氣體向渦卷室外緣(yuán)流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋(xuán)轉液環。氣液混合體通過擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低(dī)，較輕的氣體從混(hùn)合氣液中被分離(lí)出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出(chū)。脫氣後的液體回到儲(chǔ)液室，并(bìng)由回流孔再次(cì)進入葉輪，與葉(yè)輪内(nèi)部從吸入管路中吸入的(de)氣體再次混合，在高速旋轉的(de)葉輪作用下，又流向葉輪外緣。随着(zhe)這個(gè)過程周而複始的進(jìn)行下去(qù)，吸入管路中的空氣不斷減少(shǎo)，直到吸盡氣體，完(wán)成自(zì)吸過程，泵便投入正常作業。

　　在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當(dāng)軸承發熱引起軸承體溫升超(chāo)過70度(dù)時，可在冷卻室(shì)處通過任意一(yī)隻冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵内部防止液體由高壓區向低壓區洩漏的密封機構是前後(hòu)密封環(huán)，前密封環裝在泵體上，後(hòu)密封環裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉密封(fēng)環磨損到一定程度，并影響到泵的(de)效率和自吸性能(néng)時，應給予更換。