節能自吸泵密封面熱損失效應的原因分析(xī)

      熱裂：如(rú)果節能 自吸泵 密封面幹摩擦，冷卻突(tū)然中斷，雜質進(jìn)入密封面(miàn)，抽空等(děng)，它将導緻環表面(miàn)的徑向波紋，這(zhè)将導緻密(mì)封環迅速磨損，密封面的洩漏量迅速增加。碳化鎢的環形熱裂是常見(jiàn)的。

      起泡和碳化。如(rú)果石墨環在使用中超過允許溫度，其表面會析出樹脂，摩擦面(miàn)附近的樹(shù)脂會碳化。當有粘結劑時，會發泡軟化，增加密封面的洩漏(lòu)，造成密(mì)封失效。

      老化、開裂、膨脹橡(xiàng)膠在超過允許溫度的情況下連續使用，會迅速老(lǎo)化、開裂、變硬、失(shī)去彈性。如果是有機介質，會膨脹失(shī)去選擇性，導緻密封失效。

      熱損(sǔn)失導緻密封失效的關鍵是盡可能減少(shǎo)摩擦熱，改(gǎi)善散熱，防止密封面發生(shēng)溫度劇烈變化。如果摩擦副材料耐(nài)磨性差，摩(mó)擦系數大，端面比壓(包括(kuò)彈簧(huáng)比壓)過大，密(mì)封面進入R顆粒，密封面磨損過快，造成密封失效。安裝(zhuāng)時采用平衡式(shì)機(jī)械密封降低比壓，适當降低彈簧壓力(lì)，有利于克(kè)服磨(mó)損引起的失效。此外，選擇好的摩擦(cā)副可以減少磨損(sǔn)。按耐磨順序，材料爲碳化矽-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷(cí)、碳石墨、噴塗陶瓷-碳石墨、氮化矽陶(táo)瓷+碳石(shí)墨(mò)、高速鋼-碳石墨、硬面(miàn)硬質合(hé)金-碳石。